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相比于普通剪板机，数控剪板机的优越性非常高：不仅生产效率高；零件加工精度高，产品质量稳定；完成很多普通剪板机难以完成或根本不能加工的复杂型面零件的加工，所以，数控剪板机在机械制造中得到广泛的应用。
数据剪板机整个加工过程是比较复杂的，这是因为数控剪板机由大量电子元件组成，并且它的控系统是按照数字化程序运行的。所以，在加工零件过程中，很有可能由于数控系统或机械部件的毛病造成零件报废或安全事故，这种情况下，很多剪板机操作工是很难给出解决方案的，故作为合格的高素质剪板机操作工或者维修人员，除了掌握数控剪板机的性能和操作技巧之外，还需尽量了解其在使用过程中经常遇到的问题，以排除各种影响剪板机稳定性、可靠性和准确性的因素，从而保证数控剪板机优越性的发挥。
数控剪板机使用中应注意的问题
（1）使用环境方面。除非特殊情况下，通常数控剪板机对使用环境没有什么的要求，可以同普通剪板机一样，放在生产车间即可。但是，要尽量避免被阳光直射及其他辐射，周围湿度不
要太大，粉尘不要太多，特别是要避免有腐蚀气体的场所。这是因为腐蚀性气体最容易腐蚀电子元件使其变质或接触不良，造成元件短路，影响剪板机的正常运行。尽量远离振动大的设备，例如冲床锻压等设备。对精密较高的剪板机，还应采取防振沟等防振措施，减少剪板机的振动。
在有空调的环境中使用，会明显地减少剪板机的故障率，这是由于电子元件的技术性能受到温度的影响较大，无论环境温度过高或者过低，剪板机电子元件的技术性能都会发生很大变化，特别是我国南方和北方温度差异很大，对于精度高、价格贵的数控剪板机使其至于有空调的环境中使用是比较理想的。
（2）电源方面。数控剪板机对电源也没有特殊要求，一般都允许电源波动 +10％，但我国供电质量较差，电源波动幅度远远超出剪板机所允许的波动范围，交流电源甚至还会出现叠加的高频杂波信号，这些干扰信号若强到一定程度，即可破坏剪板机内的程序或参数，使剪板机无法正常使用。针对这种情况，最好的办法是专机专供：采取专线供电（从低压配电室分一路单独供数控剪板机位用)或增设稳压装置，以此来减少电源波动或杂波对剪板机的影响。
（3）操作规程方面。操作规程是保证数控剪板机安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。操作规程中要明确规定开机、关机的顺序和注意事项，例如，开视后首先要手动或用程序指令自动回参考点。回参考点的顺序应是先 z轴再 x、y 轴及其他轴。非电修人员，包括操作者不能随便动电气，当发生电池报警时要及时通知电修人员，不得自行更涣，
不得随意修改参数。剪板机在正常运行时不允许开或关电气柜的门，禁止按动“急停”按钮和“复位”按钮等。
（4）故障现场方面。若数控剪板机生产过程中发生故障，操作者要注意保留现场，第一时间向维修人员说明故障前后剪板机的运行有什么异样情况，这样有利于维修人员分析问题，更
快的找出故障产生的原因，及时排除故障，减少停机时间。
（5）数控剪板机不宜长期封存不用。购买数控剪板机以后要充分地利用起来，尽量提高剪板机的利用率，尤其是投入使用的第一年更要充分使用，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来，故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。有了数控剪板机舍不得用，这不是对设备的爱护，反而会由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。如果工厂没生产任务，数控剪板机较长时间不用时，也要定期通电，不能长期封存起来，最好是每周能通电 1~2 次，每次空运行 1h 左右，以利用剪板机本身的发热量来降低机内的湿度，使电器元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
（6）管理和人才培养方面。数控剪板机较多的单位，最好以集中管理为主，即“专业管理，集中使用”的办法。工艺技术准备由工厂工艺技术部门负责，生产管理由工厂下达任务统一
